随着中国经济建设的告诉发展，人民生活水平不断提高，中国建筑行业发展迅速，锌铝型材的需求量不断增加，因此，锌铝合金挤压模具设计、制造和生产的需求量不断增加。

       锌铝型材产品在各行各业中应用广泛，并且产品不断朝着多样化和复杂化发展，因此对产品的加工精度要求也越来越高。挤压模具是挤压工艺过程的基础，不仅决定挤压产品的形状、尺寸精度和表面状态。质量要求愈来愈高，对模具的加工要求也随之提高。加工精度是加工的最大要求。所以怎样有效提高模具的加工精度成为当今一个必然的问题。

       模具加工质量包括加工精度和表面质量

      加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆圆柱、平面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

        加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越高，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。

        机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数相符合的程度。

        影响加工精度主要有：尺寸精度、形状精度、位置精度。

        通常在设计模具机器零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差有应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置要求，位置要求又应高于尺寸要求。