没有专家，说明了我们缺乏专业细分化的产品。与此同时，我国刀具企业普遍存在的问题是自主创新能力弱，市场上的重复投资已经呈现常态化，企业之间往往通过价格竞争来赢得客户而非独特产品。

      最近十年，国产高效刀具从很低的起点出发，逐年增长和进步，成绩是明显的。但与此同时，广大工具企业通过十年来的实践，也终于认识到：发展现代高效刀具，如果仅仅依靠提高装备水平和制造能力，而不同时提高综合开发和服务能力，就不可能大规模进入现代高效刀具市场，充其量只能零敲碎打地做一点进口替代，难以大幅提高市场占有率。所以，我们必须清醒地认识到：缺乏为用户提供延伸服务的综合能力，是中国工具企业与国外先进水平存在的主要差距，必须下决心解决好。

       影响中国工具企业产品结构调整的最大障碍是什么？实践证明，不是客观的物质条件，而是经营者墨守成规的思想观念。

       当前，中国多数工具企业仍以生产低端制造业使用的传统标准刀具为主，这种生产经营方式使企业了真正意义上的市场竞争，也没有树立为制造业提高效率服务的观念。因此，只有彻底改变这种无所作为的观念，才能真正进入现代高效刀具的发展轨道。

       传统工具企业进入高效刀具发展领域的入门第一课，就是要彻底改变几十年如一日无所作为的状态，从主动跟踪了解市场动态开始，把企业的市场定位和自身能力建设紧密结合起来，扎扎实实做好发展现代高效刀具的每门一功课。这是获得成功的必修课。

       发达国家的一些老牌跨国工具企业历史悠久，但仍然没有固步自封而是兢兢业业，锐意创新，不遗余力地跟踪用户需求、优选目标市场和完善企业建设，不懈追求更高的发展目标。国际金融危机以后，全球经济发展出现了诸多不确定性，各跨国工具集团纷纷对不同经济体、制造业不同行业的复苏情况和发展前景开展调查研究，调整目标市场和发展战略。

     当然，以中国工具企业目前的发展水平，与肯纳这类跨国工具集团还不在一个层次上，还存在很大差距。但这并不妨碍我们去学习借鉴他们的孜孜不倦的开拓创新精神。